塑料助劑的形態有哪些？

同一種成分的助劑，其形態不同，對改性作用的發揮影響很大。

1 、助劑的形狀纖維狀助劑的增強效果好。

助劑的纖維化程度可用長徑比表示， L/D 越大、增強效果越好， 這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入。熔融狀態比粉末狀有利于保持長徑比，減小斷纖幾率。圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤 PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌也可用硫酸鋇。 

2 、助劑的粒度 

A 、助劑粒度對力學性能的影響粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。再如，就沖擊強度而言，三氧化二銻的粒徑每減少 1μm，沖擊強度就會增加 1 倍。

B 、助劑粒度對阻燃性能的影響阻燃劑的粒度越小， 阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達到同等阻燃效果的加入量就越少。再如， ABS中加入 4%粒度為 45μm的三氧化二銻與加入 1%粒度為 0。03μm的三氧化二銻阻燃效果相同。

均勻。但著色劑的粒度不是越小越好，存在一個極限值，而且對不同性能的極限值不同。對著色力而言，偶氮類著色劑的極限粒度為 0。1μm，酞菁類著色劑的極限粒度為 0。05μm。對遮蓋力而言，著色劑的極限粒度為 0。05μm左右。

D 、助劑粒度對導電性能的影響以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網狀導電通路，達到同樣的導電效果加入炭黑的量降低但同著色劑一樣，粒度也有一個極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。 

3 、助劑的表面處理助劑與樹脂的相容性要好， 這樣才能保證助劑與樹脂按預想的結構進行分散， 保證設計指標的完成，保證在使用壽命內其效果持久發揮，耐抽提、耐遷移、耐析出。大部分配方要求助劑與樹脂均勻分散，對阻隔性配方則希望助劑在樹脂中層狀分布。除表面活性劑等少數助劑外， 與樹脂良好的相容性是發揮其功效和提高添加量的關鍵。因此，必須設法提高或改善其相容性， 如采用相容劑或偶聯劑進行表面活化處理等。所有無機類添加劑的表面經過處理后，改性效果都會提高。尤其以填料明顯，其它還有玻璃纖維、無機阻燃劑等。表面處理以偶聯劑和相容劑為主，偶聯劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹脂對應的馬來酸酐接枝聚合物。

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